不锈钢管件中焊接弯头在不正确的使用中能够产生腐蚀现象，焊接不锈钢弯头发生腐蚀后，通常表现为焊接弯头的管壁变薄，出现局部的凹坑以及麻点。焊接弯头在腐蚀之后的检测方法：漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一基本特性之上的。焊接弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於焊接弯头的磁导率，焊接弯头在外加磁场作用下被磁化，当焊接弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分是通过钢管，此时磁力线分布均匀；当焊接弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。检测被磁化焊接弯头表面逸出的漏磁通，就能判断缺陷是否存在。特别波法声波检测法是利用特别波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。

一、焊接弯头的预热处理与冷却过程

1、如果在焊接的过程中，不能够应力，这个时候我们要进行后热处理，要知道如果应力不能够降低或者，就会给焊接带来隐患，而且在后期使用的过程中，也会影响其使用性能。

2、在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下后期使工件表层受压而心部受拉。

3、不同型号的钢预热温度也是不相同的，但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的，我们可以根据焊接要求，对局部进行预热的时候，对预热温度进行调节。

4、为了防止焊接弯头在使用的过程中发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，通过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，同时预热还能够提高焊接弯头的塑性，这样在焊接完成之后，还能够将残余的应力减少。

5、焊接弯头在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，即热应力。