2205双相不锈钢（简称2205双相钢）弯头生产由立的管业编辑如下：

2205是什么材料？2205对应中国什么牌号？

2205不锈钢是从022Cr22Ni5Mo3N上派生出来，具有更窄的区间。双相钢中应用最普通的钢种，对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性，可进行冷热加工成形，焊接性能好，适用作结构材料，代替304和316使用。

2205双相不锈钢化学成分：

双相不锈钢2205标准号：ASTM A240/A240M-01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

2205双相不锈钢弯头的屈服强度比普通奥体氏不锈钢高一倍多，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。

应用领域：

·压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器（化学加工工业）

·石油天然气管道、热交换器管件

·污水处理系统

·纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统

·高强度耐腐蚀环境下的叶片、叶轮等

·轮船或卡车的货物箱

·食品加工设备

标准：

ASTM/ASME......A240 UNS S32205/S31803

EURONORM......1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR.................Z3 CrNi 22.05AZ

DIN........................W.Nr 1.4462

抗腐蚀能力，均匀腐蚀

由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L及317L。

局部抗腐蚀

2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

抗应力腐蚀

不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下，奥体氏不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L/316L和317L的使用在这方面受到限制。

抗腐蚀疲劳

2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。

热处理

2205合金应在最低为1900°F的温度下进行退火处理。然后迅速冷却，进行水淬火。这项处理应用于固溶退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F的温度下进行，容易导致有害的金属或非金属相位的析出。

机械切削性

在高速的机床上，2205合金的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用碳化刀，切割速度与316L相比降低了大约20%，机器及其部件的性能在此起着关键性的作用。

焊接

2205合金的焊接性很好。2205合金所要达到的性能为焊接金属和热编制部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205的焊接难度不大，但需设计其焊接程序，以便焊接后，可以保持良好的相位平衡状态，避免有害的金属相位或非金属相位的析出。

优点：

双相2205不锈钢弯头与奥体氏304不锈钢弯头的区别：

1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。

2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，在一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。

4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数海底，和碳钢相近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。

6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

缺点：

双相2205不锈钢弯头与奥体氏304不锈钢弯头的区别：

1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷、热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。