不锈钢冲压弯头管件在加工时容易出现的质量问题缺陷：

冲压弯头的的塑性加工往往易产生下述质量缺陷，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。

一、壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量部位在变形处，当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看，属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大，则内侧管壁失稳增厚，严重时会起皱。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚大的管件弯曲。

二、截面形状畸变在管材弯曲过程中，若不采取的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。

因此，为选用正确的工艺方法及采取的工艺措施，防止上述缺陷的产生是重要的。生产实践表明，去掉或限度地减少质量缺陷，以达到管件的使用要求，是管材塑性加工的工艺关键。

不锈钢冲压弯头生产制造的速率比较不错，而且操作简单，易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产，普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，每次冲压行程就可能一个冲件。碎屑料较少，因此原材料浪费的少，并且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法。可加工的尺寸范围小；不锈钢冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较不错。冲压弯头由于模具确定了冲压弯头的尺寸与形状精度。