厚壁冲压弯头为在工业生产生活中主要的一种管件设备，在使用安装的同时要注意一些简单的事项，下面我们简单的了解一下。长期存放的不锈钢弯头，应作定期检查，经常对外露的加工表面须保持清洁，清理污垢，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。

辨别不锈钢厚壁冲压管件的材质方法：

1、磁性试验：磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

2、硝酸点试验：不锈钢弯头的一个明显特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的不怕蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。

3、硫酸试验：硫酸浸没不锈钢弯头试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸（比重为1。42）中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当。302和304钢浸入这种热溶液中时，被腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验为准确。

4、硫酸铜点试验：硫酸铜点试验是快区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。在进行点试验前，试验区应油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。

厚壁冲压弯头焊接时，受到一再加热析出碳化物，降低不怕侵蚀性和力学机能。不锈钢弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时轻易发红，故不锈钢弯头尽概略接纳直流电源。为提防不锈钢弯头因为加热而发生睛间侵蚀，焊接电流不宜太年夜，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。