化工和石油工业用不锈钢管件按特殊要求脱脂。脱脂的目的是避免在油脂或有机物可能引起爆炸的情况下处理脱脂或储存的材料，并避免储存油和有机材料的混合。为了保证脱脂催化剂的活性，还可以控制油脂的含量。另外，脱脂控制油脂和有机物含量，以保证产品的纯度。无论不锈钢管有多少优点，安装的不锈钢管件都必须逐段脱脂。如果不锈钢管件不能拆卸，安装前应进行脱脂处理。对有明显油迹或腐蚀严重的不锈钢管件，应在脱脂前用蒸汽吹扫、喷砂或其他方法清洗干净。

不锈钢管道管件弯头脱脂清洗步骤水冲洗：

脱脂清洗步骤：水冲洗→三氯乙烯溶液清洗→水冲洗→压缩空气（或氮气）吹扫。

水冲洗 冲洗时使用小型高压水清洗设备冲洗，压力控制在0.6Mpa左右，保证管道内部的杂质冲洗干净。目的是除去管道中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松污垢。

人工擦拭脱脂 将清洗脱脂混合剂注入清洗盆内，按比例添加，混合均匀后使用，反复擦拭。在清洗过程中要监测脱脂清洗液的洁净度，如果脱脂清洗液的颜色变为污浊时需将现有的脱脂液排尽，重新配置脱脂清洗液。目的是去除管道中各类机油、石墨、防锈油等有机物，以保证管道在安装时内部的清洁干净，达到设备运行的要求。

水冲洗 管道脱脂结束后，用大量水进行冲洗，当管道内流出的冲洗水洁净时，即可结束水冲洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。

压缩空气（或氮气）吹扫 使用无油污压缩空气（或氮气）吹扫，并将管道内部吹干后采用干净的塑料布对管道或零部件进行包扎封存，从而保证管道内部的清洁，避免二次污染。