不锈钢弯头有什么工艺流程？

不锈钢弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的不锈钢弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝不锈钢弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

不锈钢弯头生产的工艺流程，若做长半径不锈钢弯头，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后，按不锈钢弯头规格下料，再考虑曲率半径， 比如，90°的不锈钢弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的不锈钢弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。

不锈钢管件在技术方面有什么要求？

为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。

是所有的不锈钢管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。