厚壁不锈钢管件在加热的时候需求正火+回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。另外，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，炉内温度控制是关键性的问题圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空，燃料为氢气或乙炔。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产速率还不错，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压，挤压后要脱管定径，定径机通过锥形钻头旋转入钢胚打孔，形成管件。厚壁冲压弯头的钝化工艺可分为湿法和干法两种。大家需求留意的是在整个出产过程中，需要是在相应的热度中进行弯头的，不然的话就不会到达相应的作用。

影响管件几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。冲压弯头是由可锻铸铁制成，使用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接。冲压弯头颜色为黑色，成直角弯度，质量优，不易损坏。