不锈钢大小头制造过程结构分类，制造过程结构分类是指按生产过程设备专业化程度以及物流的标准化和重复程度将生产过程分类，一般专业化程度高，标准化和重复程度亦高，两者是一致的。显然，产品生产数量越大，专业化和标准化及重复程度越高连续生产，连续生产是指根据需求而长年无间歇性地生产产品，从原料投入到产品产出全过程自动化，如炼铜、化工、炼钢等行业。大量生产（ mass production）：大量生产的产品品种与连续生产比较起来要多一些，且产品数量很大。

　　由于不锈钢管件生产对象基本固定，产品设计和工艺过程的标准化程度高，工序划分和分工很细，操作工人可以重复进行相同的作业，典型的大量生产行业有汽车工业、电子工业。批量生产（ batch production）：批量生产的产品品种较多，而每个品种的产量较少。一般为定型产品，有相同或类似的工艺路线，通常采用配以专用工艺装备的通用设备，从批产品转到另一批产品生产要花费调整时间，故又称间歇性生产。典型的批量生产如机床制造、轻工业机械制造行业等。由于批量的规模差别很大，通常又可分为大批量生产、中批量生产和小批量生产。大批量生产接近大量生产，可参照大量生产特点来组织生产，故有大量、大批量生产之称。小批量生产接近单件生产，可参照单件生产特点来组织生产，故常称单件小批量生产。单件生产（ job shop）：单件生产产品的品种多而每一品种的产品数量很少。

　　不锈钢大小头产品生产重复性差，各自有单独的工艺路线，生产技术准备工作的时间长。设备和工艺装备都不通用，设备利用率较低，产品生产周期长，产品成本高。重型机械制造等行业属于单件生产。项目生产，项目生产的产品体积庞大，难以搬运，甚至固定不动，如船舶、飞机、桥粱和高速公路的构建。这类产品投资庞大，制造时间长，应作为一个工程项目来组织生产。在机械制造行业中，单件生产、批量生产和大量生产过程是主要的，连续生产和项目生产很少遇到。大量客户化生产是一种日渐兴起的生产方式，它有望成为一种新的生产类型。它是单件生产方式在当代环境下发展而成的。大量客户化这个名词就其中客户化这个概念而言，它并不新颖，以服装鞋帽业为例，从生产者的角度来说，难以满足每个消费者的要求。