平焊法兰在制作过程中会在机筒内滚动，物料与二者之间相互摩擦，使法兰与机筒的工作外表逐步磨损：法兰直径逐步缩小，机筒的内孔直径逐步加大。这样，法兰与机筒的配合直径空隙，随着二者的逐步磨损而一点点加大。这种现象又使物料在机筒内停留时间添加，形成物料分化。如果是聚氯乙烯，分化发生的氯化氢气体加强了对法兰和机筒的腐蚀，物猜中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，都能加快法兰和机筒的磨损。因为物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入其中，使法兰滚动扭矩力突然添加，这种扭矩超出法兰的强度极限，使法兰扭断。这是一种非常规事故损坏等等案例都可能影响到磨损情况。

1、扭断的法兰要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常空隙给出新法兰的外径误差进行制作。

2、磨损法兰直径缩小的螺纹外表经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺度。

3、在磨损法兰的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据法兰磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工法兰至尺度。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，添加法兰的抗磨损和耐腐蚀的能力。

4、修复法兰底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较简单掉落。