欢迎光临浙江立的管业有限公司!

服务热线:0577-86896166

加工生产不锈钢法兰的事项

May.22,2020 浏览量:476 返回上一页

    炼钢主要是将生铁或铁水中的碳和其他杂志锰、硅、硫、磷等元素氧化成炉气和炉渣后而得到符合要求的钢液的过程。炼钢时采用的炉种有电炉、平炉和转炉等电炉钢质量最佳,但耗电量很大费用较贵,建筑用钢材不大采用电炉钢。不锈钢法兰是利用平炉拱形炉顶的反射原理由燃烧煤气供给热能,使炉中含碳量少的废钢和含碳量高的生铁(或铁水)炼成含碳量适中的钢液在氧化过程中,还可把杂质除去。不锈钢法兰的冶炼工艺容易控制钢产量高,质量均匀,过去都认为是建筑结构用钢质量最好的钢,多用于各种重要的结构转炉钢在我国过去主要采用碱性侧吹转炉冶炼,碱性是指炉壁由碱性材料砌筑,侧吹是指冶炼时将高压空气由炉子的侧壁吹风口吹入,把铁水中的碳、硅、锰硫等元素氧化而使铁水变成钢液用这种冶炼方法所得的钢液含杂质较多,质量较差因而碱性侧吹转炉钢在过去也只能用于次要构件中设计规范GBJ7-88中已取消了原设计规范T7-74关于由这种炉种生产的钢材可用于钢结构中某些要求不高的承重结构的规定。目前取而代之的氧气转炉钢冶炼时将高压氧气(纯度在99.50%以上)吹入炉内使杂质氧化而成氧气转炉钢所含有害元素及夹杂物少,钢材的质量和加工性能都不低于平炉钢某些性能如含氮量低和冲击韧性较高等还优于平炉钢,且生产效率高、成本低,可用于制造各种结构氧气转炉可用于生产低碳钢,也可生产普通低合金钢。发展氧气转炉钢是将生产的方向转炉的容量正在逐渐加大,目前已可达400T过去优于认为平炉钢的质量最好,因而老的碳素钢标准GB700-79中规定对碳素钢的钢号必须标明炉种。


    不锈钢法兰.jpg


    目前优于氧气转炉钢可与平炉钢同样看待,碱性侧吹转炉正在淘汰,因而在钢号内已无必要强调炉种。新的国家标准《碳素结构钢》GB70088中已明确规定:“钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼,除非需方有特许要求,并在合同中注明冶炼方法一般由供方自行确定。”钢液中残留氧将使别墅贵法兰晶粒粗细不匀并发送热脆因此浇注钢锭时在炉中或盛钢桶中加入脱氧剂以削除氧,可大大改善钢材的质量。因脱氧程度不同,钢可分成沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢四类。如采用锰作为脱氧剂(与氧的亲和力比铁高的化学元素),由于锰是弱脱氧剂,脱氧不完全浇筑后钢液中仍残留较多的氧化铁它与钢液中的碳相互作用而成一氧化碳气体,气体从钢液中逸出时使钢液在钢锭模中产生“沸腾”,故名沸腾钢。沸腾钢生产周期短,消耗的脱氧剂少,冷却凝固后钢锭顶面无缩孔轧制钢材时钢锭的切头率(切除钢锭头部质量较差的钢材的百分率)小,约为5%~8%钢材成品率较高,为92%~95%这些因素使钢材成本降低而价格便宜但因钢液冷却较快,部分气体无法从钢锭中溢出,冷却后钢内形成许多小气泡,组织不够致密并有较多的氧化铁夹杂,化学成分不够均匀(称为偏析),这些都是沸腾钢的缺陷。


    由于组织不致密和小气泡在轧制时通过辊轧可与压合,因而沸腾钢的强度和塑性(例如屈服点和伸长率)并不比镇静钢低都是(特别是薄钢板),但其他缺陷可使钢的冲击韧性较低和脆性转斌温度较高抵抗冷萃性能差,抗疲劳性也较镇静钢为差。除用锰外如增加一定数量的硅作为脱氧剂由于硅是较强的脱氧剂脱氧充分。硅与氧化铁起作用时,产生较多的热量因而在钢锭模中的钢液冷却较慢大部分气体可以析出钢液是在平静状态下凝固故名镇静钢的化学成分较均匀,晶粒细而均匀,组织密实,含气泡和有害氧化物等夹杂少,因而冲击韧性较高,特别是低温时的韧性大大高于沸腾钢,抗低温冷脆能力和抗疲劳性能都较强,它是质量较好的钢材。但缓慢冷却时钢锭顶部因体积收缩而有缩孔,这部分钢锭因氧化程度较高在轧制钢材时需切除,切头率约为15%~20%,成材率只有80%~85%。加之脱氧剂的成本高于沸腾钢,造成镇静钢的价格高于沸腾钢。